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现浇箱梁施工时应注意哪些问题?

发布时间:2019-08-12 13:20

  4.对废油、废水、废渣按指定地址排放,以避免污染氛围和水源.不肆意损坏农田和水利扶植及交通设备,注重人民群众好处.

  1.浇筑混凝土前应查抄钢筋位置能否精确,受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开安插,对付绑扎接头,两接头距离不小于1.3倍搭接长度.在接头长度区段内,统一根钢筋不得有两个接头.

  实做好防治办法,庇护天然资本,改善生态情况和人民糊口情况.在施工历程中,除应严酷恪守部颁手艺规范、料场办理和设想申明情况庇护划定条则外,并实行以下具体施工办法:

  行查抄,签认后方可浇筑混凝土.浇筑时,发觉模板有跨越答应误差变形值的可能时,应实时改正.

  2.当进行高空功课时,应避免在其下面有低空功课.若是事情不得不在伤害区域进行,只答应主要事情及次要职员进入

  3.在钢筋和模板间应设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开.非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,使用短钢筋支垫,包管位置精确.钢筋混凝土庇护层厚度应合适设想要求.

  (2).混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以笼盖和洒水养护。对付干硬性混凝土,燥热气候浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土,有前提的可在浇筑完成后当即加设棚罩,待收浆后再予以笼盖和洒水摄生。,笼盖时不得毁伤或污染混凝土的概况。

  2.滑丝:正常是锚圈锥孔与夹片之间有同化物;力筋和千斤顶卡盘内有油污;锚下垫板喇叭口内有混凝土和其他残渣;锚具偏离锚下垫板止口;锚具品质具有问题,因为其硬度有余不匀而发生变形.回油过猛,力筋粗细不分歧也是滑丝发生的要素之一.

  (1).混凝土拌和料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,餍足浇筑速率

  3.应准确取舍、装置、利用和维护电气体系和设施,体系维护优良,应有专职职员担任按期查抄.

  地基处置→搭设碗扣支架→在支架顶部铺设方木与木楔→装置箱梁底模与侧模→调解箱梁底模标高→(待浇筑完底、腹板混凝土后)装置箱梁顶模与翼板

  2.反复利用的模板应一直连结其概况平整、外形精确,不漏浆,有足够的强度和刚度.

  (3).混凝土运到浇筑地址后,正常应间接放到浇筑部位,不在挪动.倒料的高度应不跨越1.5m,跨越1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑.

  2. 待3∶7灰土下层施工完毕后,再铺设10cm~20cm厚碎石进行调平,并用压

  1.钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各类原资料的级别、规格必需合适设想要求,

  4.在高风速和顽劣气候的环境下,应尽可能避免高空功课.在有风的环境下搬运构件时应出格留意.

  (3)。混凝土洒水养护时间正常为7d,可按照氛围的湿度、温度和水泥种类及掺用的外加剂环境,酌情耽误或缩短。每天洒水次数以能连结混凝土概况经常处于潮湿形态为度。

  1.模板与钢筋装置事情应共同进行,障碍绑扎钢筋的模板应待钢筋装置完毕后安置.模板不该与脚手架毗连,避免惹起模板变形.

  4.因为施加预应力,混凝土必将发生弹性变形,同时惹起轴向缩短和上、下标的目的的绕曲,对垂直轴偏疼安插钢束时要发生程度标的目的的偏疼和相反标的目的的绕曲.因而在张拉时会使混凝本地货生料想不到的裂痕,所以张拉时要充实控制其弹性变形的标的目的和变形量,严酷查抄模板与支架能否有束缚其变形的处所.只要在施加了足以能蒙受自重的预应力当前,才能拆除支架和模板.

  3.实施张拉时,应使千斤顶的张拉力感化线与预应力筋的轴线重合分歧.预应力筋采用应力节制方式张拉时,应以伸长量进行校核,现实伸长量与理论伸长量的差值应合适设想要求.

  2.现场批示员和起吊员应穿色彩明显的事情服,并连结警惕,随时预备对付告急环境.为确保吊运现场平安,应设有较着的忠告标记禁止非事情职员入内.

  2.钢筋加工: 钢筋加工严酷依照设想图纸进行,钢筋直径、钢号应合适设想图纸要求,钢筋无裂纹、断伤和刻痕.加工钢筋的答应误差应餍足以下划定:冷拉调直的伸长率不大于1%;调直后的局部弯曲不大于被弯钢筋的0.25倍;受力钢筋单根成型长度不大于±10mm;单根箍筋(宽、高)不跨越-3mm.

  2.按设想要求堆放砂、石料等施工资料.运送混凝土及砂、石料设置挡板,做到

  1.蜂窝:混凝土配比不精确,砂石料计量错误;搅拌时间短,和易性差;施工振捣不密实,漏振;钢筋较密而混凝土坍落渡过小或石子过大,没有分层或振不出浆而形成.

  7.对需封锚的锚具,压浆后应先将其四周冲刷清洁并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土.混凝土强度不低于构件混凝土强度的80%.

  1.高空事情区域脚手架应禁放东西和资料,为了预防物体坠落,应有挡板和足够小的防护网眼.

  2.施加预应力所用的机具和设施应由专人利用和办理,并按期维护和效验.千斤顶与压力表应配套效验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线.张拉机具设施应与锚具配套利用,并在出场时进行查抄和效验.

  除40cm落伍行碾压,然后再回填3∶7灰土(厚30cm)用推土机推平,振动压路

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  2. 完成根本放线. 按照设想规范要求,校核混凝土共同比,做完混凝土共同比试配。原资料

  1.在2米以上高度功课时,应装置防护设备,若是前提不答应,必需利用平安带,或者平安防护网.

  6. 板面拼缝后如呈现高差时,不答应刨去超出逾越者,而在较低的板与肋之间用薄

  1.对事情职员进行消防培训,使其清晰应急法式步调,装置监测警报体系,控制准确的灭火方式

  (1).模板拆除应按设想的挨次进行,遵照先支后拆,后支先拆的挨次,拆时严禁抛扔.

  6.压浆前将管道用高压水冲刷,可冲走杂物并将管道内壁予以潮湿,还可预防干燥的孔壁接收水泥浆中的水分而低落浆液的流动性.孔道压浆的次数宜为两次,如许可使水泥浆彻底充满孔道.在出浆口排出浓浆时,封锁出浆口,并连结不小于0.5MPa的压力2min以上,再拔出喷嘴,当即用木塞塞住.

  1.断丝:钢绞线材质不服均或严峻锈蚀:锚圈口处分丝时交叉堆叠;操作历程中没有做到孔道、锚圈、千斤顶三对中,形成钢丝偏中,受力不均,个体钢丝应力集中;油压表失灵,形成张拉力过大;千斤顶未按划定校验.

  (2).卸落支架应按订定的卸落法式进行,分几个轮回卸完,卸落量起头宜小,当前逐

  1.原资料: 钢筋概况干净,利用前将浮皮、铁锈、油渍、污垢等洗濯清洁.钢筋应平直,无局部弯折;成卷的钢筋或弯曲的钢筋应在利用前调直;调直时,应不得使钢筋受毁伤.

  4.钢筋的搭接: 箍筋准绳上不答应搭接,程度筋可绑扎搭接,其绑扎搭接长度不小于35d,主筋长度不敷时,采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d,焊缝宽度等于被焊钢筋直径的0.7倍,且不得小于10mm,焊缝厚度应等于被焊钢筋直径的0.25倍,且不得小于4mm.

  2.为了无效预防火警,应划定易燃易爆场合和禁火区域严禁抽烟,不得私行装接用电用具、拉设电线,禁止私行利用非出产性电加热器和火油炉等明火电器.

  绑扎底、腹板钢筋→垫好马登铁及垫块→(待浇筑完底、腹板混凝土后)绑扎顶板钢筋

  4.用焊接的方式拼接骨架时,使用样板严酷节制骨架位置.骨架的施焊挨次,宜由骨架的两头到双方,对称地向两头进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成活,相邻的焊缝应分区对称的跳焊,不成顺标的目的持续施焊.

  2.钢筋毗连件处的混凝土庇护层宜餍足设想要求,且不得小于15mm,毗连件之间的横向净距不宜小于25mm.

  3.木模与混凝土接触的概况应平整、滑腻,多次反复利用的木模应在内侧加钉薄铁皮.木模的接缝可做成平逢、搭接缝或企口缝.当采用平缝时,应采纳办法预防漏浆.木模的转角处应加嵌条或做成斜角.

  (3).不承重的侧面模板,应在混凝土的强度能包管其概况及棱角不因拆除模板而受

  (5).模板毗连缝间隙大于2mm使用灰膏类填缝或贴胶带密封.预应力管道锚具处空地大时用海绵泡沫填塞,预防漏浆.

  (1).施工前应细致计较模板刚度、强度、确保模板的不变性,包管布局个部门形

  2.麻面、夹层:振捣不密实,气泡没有充实排出,出格是在浇筑箱梁时期待混凝土时间过长,振捣时振捣棒插入深度不敷使上基层没有很好的接触到.拆模过早或模板润湿不敷,构件概况混凝土易黏附在模板上形成麻面脱皮.

  1.后张法预应力箱梁施工时,先在梁内设置穿入预应力筋的孔道,孔道的尺寸与位置应准确,孔道应平顺,端部预埋锚垫板应垂直于孔道核心线.管道应采用定位钢筋固定装置,使其能安稳地置于模板内的设想位置.

  3.黑点:模板清算不清洁,模板有锈斑;碎石级配差,过多大碎石以致水泥浆不克不迭充实包裹碎石;利用水泥浆垫块也会形成局部混凝土颜色不分歧.

  (4).支立模板时要求模板支立垂直,并且模板就位精确.模板的加固通过对拉螺杆

  3.钢筋绑扎: 按图纸标明的钢筋间距,用墨斗弹出主筋、漫衍筋间距.按设想要求先摆放受力主筋,后放漫衍筋.在绑扎时交叉点使用铁丝按双对角线(十字线)绑扎健壮,箍筋应与主筋或程度筋垂直,绑扎时应确实围紧其主筋,箍筋的转角与钢筋的交叉点全数扎牢,其两头平直部门的交叉点可用梅花式交织绑扎,绑扎号的钢筋骨架应有足够的刚度和不变性,使钢筋位置在砼浇筑时不致变更.如刚度不敷时,应添加扎结点或配以需要的架立钢筋.钢筋绑扎完后应按设想图,加好塑料垫块以包管其庇护层厚度.

  1. 砼拌制严酷依照核准的共同比拌制,每一方砼水泥用量不少于350Kg,砼必需有必然和易性、耐久性,运输至现场坍落度应在16cm-18cm之间.砼浇筑时,采用泵车导管将砼指导入模板内,砼自鄙人落高度不大于2米.

  混凝土应按必然的厚度、挨次和标的目的分层浇筑,应鄙人层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土,上基层同时浇筑时,上层与基层前后浇筑距离应连结1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处起头逐层扩展升高,连结程度分层。

  (6).模板装置完毕后,应答其平面位置、顶部标高、节点接洽及纵横向不变性进

  (4).钢筋混凝土布局的承重模板、支架应在混凝土的强度能蒙受自重及其他可能的

  (2).底模拆除: 拆除支架部门程度拉杆和剪力撑,以便功课.下调支柱顶托,先拆钩头螺栓,然后拆下插销,再用钢钎悄悄撬动模板,或用木棰轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除.严禁使拆下的模板自在坠落于地面.

  3. 沿桥梁核心向双方放2%的排水坡,并在支架两侧各挖一道宽80cm深40cm

  5.预应力筋在张拉节制应力到达不变后方可锚固.预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm,锚具使用封端混凝土庇护,锚固完毕并经效验及格后即可切割端头多余的预应力筋,严禁用电弧焊切割,强挪用砂轮机切割.

  4露筋:钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板.板底部振捣不密实,也有可能呈现露筋.

  拆除.正常应在混凝土抗压强度到达2.5MPa时方可拆除.先拆不承重的模板,后拆承重部门的模板,自上而下.

  4.彼此毗连的模板,模板面要对齐,毗连螺杆不要一次紧到位,全体查抄模板线形,发觉误差实时调解再锁紧毗连螺杆,固定好支持杆件.

  3.堵管:管道密封差,接头没有缠好,使混凝土浇筑时水泥浆进入孔道,形成堵管,以致预应力筋张拉时拉不动,孔道压浆不顺畅以至压不外去.

  1.每次吊装功课必需有细致的方案,吊机装置完成后要颠末验收,吊钩必需有安全安装,扒杆利用前要颠末试吊,钢丝绳磨耗、断丝不得超标,吊点位置必需切确,起吊员必需颠末培训,持有上岗证.

  2.用于施工现场的平安帽必需合适品质尺度,进入现场的每一小我都应佩带平安帽,并要严酷依照划定佩带.

  2. 砼浇筑时要分层,振捣采用插入式振捣器,每层砼厚度不跨越振捣棒的2/3-3/4倍,振捣时应不竭的上下挪动振动棒,以便振捣平均.振捣上层砼应插入基层砼中5cm-10cm,并鄙人层砼初凝之前完成其响应部位的上层砼浇筑.挪动振捣棒时可采用直线行列插入式或梅花行列插入式,前者挪动距离不跨越振动感化半径的1.5倍,后者不跨越振动感化半径的1.75倍.总之振动棒挪动时应尽可能连结必然纪律,预防漏振或过振.别的砼在浇筑时应做好同期摄生试件.砼浇筑完成后要用塑料布笼盖,到必然时候洒水摄生,维持砼概况潮湿,对付模板遮挡的砼面,应经常洒水润湿模板,使砼连结潮湿形态.当同期摄生试件强度到达不致因拆模而损坏砼且不小于2.5MPa时方可拆模.

  3.脚手架应包管搭设根本的安稳和足够宽的平安平台供人行走(至多60cm宽),与固定布局毗连要靠得住,并配有护拦和行走挡板,以包管上下平台平安.

  (1).侧模拆除: 在混凝土强度能包管其概况及棱角不因拆除模板而受损后,方可

  (1).对付在施工现场集中养护的混凝土,应按照施工对象、情况、水泥种类、外加剂以及对混凝土机能的要求,提出具体的养护方案,并应严酷施行划定的养护轨制。

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